碳化硅橫梁大家在日常生產(chǎn)活動中會有所了解，是一種耐高溫，抗氧化，耐磨耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)橫梁，碳化硅做成的橫梁，質(zhì)量好，穩(wěn)定性高那么碳化硅橫梁工作原理以及它的性能特點各是什么呢，今天小編帶大家一起來了解一下碳化硅橫梁的工作原理及它的性能特點！
　　綠碳化硅：含碳化硅約97以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金,也用于研磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。
　　黑碳化硅：含碳化硅約95，其韌性高于綠碳化硅，大多用于陶瓷、耐火材料、石材、鑄鐵和有色金屬等。
　　一、碳化硅橫梁的特點
　　1、強度高——碳化硅密度較小，理論密度僅為3.22g/cm3，強度較高。
　　2、硬度高——在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石
　　3、熱震穩(wěn)定性好——碳化硅由于導(dǎo)熱率高，且線膨脹系數(shù)小，所以熱震穩(wěn)定性好。
　　4、耐酸堿性強——碳化硅的耐酸腐蝕性極強，耐堿腐蝕性略差。主要原因是能生成SiO2保護(hù)膜。
　　5、導(dǎo)電性能——常溫下工業(yè)碳化硅是一種半導(dǎo)體，屬雜質(zhì)導(dǎo)電性，根據(jù)其含雜質(zhì)不同，導(dǎo)電性能也不同。高純度碳化硅隨著溫度的升高電阻率下降。常溫下工業(yè)碳化硅的電阻率為106~1016μΩ.m。
　　6、導(dǎo)熱率高——碳化硅制品的導(dǎo)熱率很高，一般在40~120W/m.K。
　　7、熱膨脹系數(shù)小——碳化硅膨脹系數(shù)較小，1000℃時，線膨脹系數(shù)為4.7×10-6m/K。
　　8、抗氧化性強——當(dāng)碳化硅材料加熱到1300℃時，隨著保護(hù)層的加厚，阻止了內(nèi)部碳化硅繼續(xù)被氧化，這使碳化硅有較好的抗氧化性。
　　9、自潤滑性好——具有較低的摩擦系數(shù)，可用來制作動密封的密封環(huán)。
　　二、碳化硅橫梁性能
　　碳化硅橫梁具有較好的高溫承載能力、耐腐蝕、抗氧化、且使用壽命長(1380度以下)且不斷裂，不落臟掉渣，不污染燒品;適用于隧道窯、梭式窯、雙層輥道窯及其它工業(yè)窯爐中的承重結(jié)構(gòu)梁。目前國內(nèi)主要應(yīng)用于日用陶瓷生產(chǎn)行業(yè)電瓷行業(yè)，以及各種工業(yè)窯爐的實際生產(chǎn)中!
　　碳化硅陶瓷具有很好的抗氧化性、低摩擦系數(shù)和高溫力學(xué)性能(強度、抗蠕變性等)。)是典型的三耐材料(耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性)，在已知的陶瓷材料中是較好的一種，高溫強度可保持在1600℃，是陶瓷材料中高溫強度較好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中較好的。作為“面向二十一世紀(jì)的新材料”,碳化硅陶瓷材料的研究與開發(fā)是目前世界各主要工業(yè)國共同關(guān)注的焦點之一。
　　三、碳化硅橫梁-工作原理
　　1、窯爐用器具——充分利用其高溫下抗熱震性、抗氧化性、高導(dǎo)熱性和耐酸堿性等，制備各類窯爐窯具如：輥棒、噴火嘴、冷風(fēng)管、坩堝、匣缽、推板、橫梁、等。
　　2、磨料——充分利用碳化硅的高硬度特點，主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
　　3、熱交換器/散熱器——充分利用其抗氧化、耐酸堿腐蝕、高熱導(dǎo)率、耐高溫、的特點，可制備各種惡劣工況下的熱交換器。
　　大家在使用碳化硅橫梁的過程中遇到問題可隨時致電我公司網(wǎng)站電話，以上詳細(xì)內(nèi)容就是今天小編要跟大家分享的關(guān)于“碳化硅橫梁特的性及它的工作原理”內(nèi)容，感謝大家閱讀！